重庆食品风淋门

2015-07-15 09:50:46 admin
重庆风淋门 重庆风淋室 重庆风淋门厂家 风淋门/室当人货通过风淋室时,污染微粒被经过高效过滤的高度洁净空气射掉,25m/s以上的高风速确保了有效的喷射和飘移微粒经过初效和高效两级过滤器基本过滤掉。
对洁净室尘埃粒子数的控制,对洁净室内风淋室的环境控制及日常养护十分注重,空气净化系统起着非常关键的作用。针剂生产的空气洁净度要求为100级时,采用垂直和水平单向流流型,气流风速分别大于0.25米/秒和0.35米/秒;当空气洁净度要求为10000级、100000级时,采用非单向流,换气次数分别大于25次/小时和15次/小时(300000级换气次数不小于12次/小时),以便及时带走生产过程中产生的尘埃和粉尘,保持洁净室环境的洁净度。
  洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器,在环境卫生清洁后缓冲0.5~1小时之后进行,为避免人为造成的污染,静态测试时洁净室内仅限两人。注射剂的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施,其过滤效率可以达到99.9%~99.99%地滤除空气中的细菌和尘埃。生产中洁净室内温度严格控制在18~26℃、相对湿度控制在45%~65%,以破坏有利于细菌的生长条件,加之消毒液的清洁消毒。关于日常消毒液消毒,每天生产结束后,用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、全自动风淋室,净化工作台,洁净棚,FFU风机过滤单元,墙壁等,用3%~5%的来苏儿对地面擦拭消毒。每3天生产结束后,用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒,3%~5%的来苏儿对地面进行消毒.
  严格控制洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间空气洁净度的重要环节。不同洁净级别的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差应大于5帕斯卡,洁净区与室外压差应大于10帕斯卡,且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作,这样可以避免空气倒流,减少低级别尘埃对洁净室环境的污染。每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的洁净室在静态条件下进行尘埃粒子数的检测,以评价和掌握洁净室尘埃粒子的含量。
1.当风淋室运用一段时间,如果出现风速很低时,应马上检查风淋室的过滤器能否积尘过多,如是换新的换过滤器。通常1-6个月有必要交换一次,高效过滤器通常是6-12个月交换一次。
2.如果风淋室出现不能自动感应吹淋时,检查风淋室内箱体右下角的光感系统,看光感设备能否设备正确。
如急停键为赤色时,说明风淋室则不会吹淋,只需要从头按下急停键则可正常作业。
3.当风淋室不作业时,首要检查一劣势淋门外箱体的急迫开关能否堵截,如果堵截了,用手悄然一按,往右方旋转一下松手即可。
4. 风淋室风机倒转或许风淋室风速很小时,有必要检查一下380V三相四线的线路能否接反。如反接了风淋室的线源,轻者会致使风淋室风机不作业或反转风淋室风速减小,重者会烧掉整个风淋室的线路板。
1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标,如不符合技术参数要求应及时予以处理。
2、根据实际使用情况,定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。
3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑,若发黑则说明预过滤器容尘较多,阻力增大,即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。
4、当调换或清洗无纺布后,仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞,造成阻力增大,则应更换高效空气过滤器。
5、更换高效过滤器时,须拆下喷球板,取出高效过滤器,按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记,箭头应指向气流的方向。并确保密封良好,防止渗漏。
6、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象,并用尘埃粒子计数器进行检测,达到技术指标后方可进行正常工作。
7、定期对电气线路进行检修,如有故障可参照电气原理图进行维修。
8、定期对门进行围护,使电子锁与其锁孔对准,以免锁销卡死。
9、使用温度不得超过50℃,且严禁使用明火。
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承接:无尘室、洁净室、空气净化工程、洁净度测试; 研发生产:全自动语音风淋室、货淋室、超净工作台、层流罩(FFU)、高效送风口、洁净棚、自净器、净化增压箱、余压器等净化设备;高效过滤器等;

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